簡要描述:全自動輪廓形狀測量儀解決方案FORMTRACERAvant C3000系列是一款高性能、易操作、具有*進(jìn)設(shè)計的輪廓測量儀。●C3000/4000系列標(biāo)配有驅(qū)動器傾斜裝置。接近測量點(diǎn)變得更容易,可以輕松測量大型工件。●配備了易操作性的新型操作盒。新增的工件程序鍵,支持手動操作創(chuàng)建測量工件程序。●C3000系列配置通用輪廓檢出器C-3200。
全自動輪廓形狀測量儀解決方案:
FORMTRACERAvant C3000系列是一款高性能、易操作、具有*進(jìn)設(shè)計的輪廓測量儀。
●C3000/4000系列標(biāo)配有驅(qū)動器傾斜裝置。接近測量點(diǎn)變得更容易,可以輕松測量大型工件。
●配備了易操作性的新型操作盒。新增的工件程序鍵,支持手動操作創(chuàng)建測量工件程序。
●C3000系列配置通用輪廓檢出器C-3200。C3000系列的示值誤差:X軸:(0.8+0.015L)μm,Z1軸:±(1.2+|2H|/100)μm。
全自動輪廓形狀測量儀解決方案-產(chǎn)品陣容:
型號 | Z2軸移動范圍(mm) | Z1軸測量范圍(mm) | 直線度(X軸水平姿勢) |
FTA-S4C3000 | 300 | 60(水平±30) | 0.8μm/100mm |
FTA-H4C3000 | 500 | 60(水平±30) | 0.8μm/100mm |
FTA-W4C3000 | 500 | 60(水平±30) | 0.8μm/100mm |
FTA-L4C3000 | 700 | 60(水平±30) | 0.8μm/100mm |
FTA-S8C3000 | 300 | 60(水平±30) | 2μm/100mm |
FTA-H8C3000 | 500 | 60(水平±30) | 2μm/100mm |
FTA-W8C3000 | 500 | 60(水平±30) | 2μm/100mm |
FTA-L8C3000 | 700 | 60(水平±30) | 2μm/100mm |
跟蹤角度
相對測針的進(jìn)給方向,測針可以按照被測物的形狀上升或下降的極限角度叫做跟蹤角度。
如圖,測針頂端角度為12o的切面測針,上升角度77o,下降角度87o。
如果是圓錐形測針(30o圓錐)的話,極限傾斜度會變得緩和。表面上看雖然是77o,但是,受上行斜面表面粗糙度的影響,會部分存在77o以上的斜面,測力也會受到影響。
測針半徑補(bǔ)償
根據(jù)測針的頂端半徑(0.025mm),記錄圖形會成為在測量物表面上滾動的球體的中心軌跡。通過對這一測針的頂端半徑進(jìn)行數(shù)據(jù)處理上的補(bǔ)償,可以得到精確的測量值和形狀記錄。
精度
由于X和Z軸的檢出器配置了刻度,放大倍率精度不顯示百分比但顯示各軸的直線位置精度。
圓弧運(yùn)動·直線運(yùn)動
這是測針上下動作時,測頭劃出的軌跡,有圓弧和直線兩種。
做直線運(yùn)動時,機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜,做圓弧運(yùn)動時,測針的上下移動量較大,會由于圓弧形變(δ)而導(dǎo)致記錄圖形出現(xiàn)偏差。(參照下圖“圓弧形變")
圓弧形變
測頭做圓弧運(yùn)動時,會在記錄圖形的X軸方向上出現(xiàn)變形偏差。作為補(bǔ)償圓弧變形的手段有:
①機(jī)械補(bǔ)償法:
②電子補(bǔ)償法:
③通過軟件演算來補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ?/p>
在對上下方向上移動量較大的測量物進(jìn)行高精度測量時,需要補(bǔ)償圓弧變形。
Z軸檢測方式
X軸驅(qū)動檢測一般使用數(shù)字光柵尺進(jìn)行檢測。Z軸檢測方式有模擬方式(差動變壓器)和數(shù)字光柵尺方式兩種。模擬方式會因為測量倍率和測量范圍出現(xiàn)Z軸分辨力的變化。數(shù)字光柵尺則遵循光柵尺的分辨力。一般來說,數(shù)字光柵尺的方式精度較高。
安全裝置:
由于輪廓形狀的斜面角度大或者有毛刺存在,測針頂端出現(xiàn)超負(fù)荷時,為了防止測針損傷,可以自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),并發(fā)出蜂鳴警報。
一般情況下,按進(jìn)給方向(X軸方向)的負(fù)荷和上下方向(Z軸方向)的負(fù)荷分別裝備。如CV-3200/4500,若支臂從檢出器的安裝面脫離下時會啟動安裝裝置。
輪廓形狀測量方法:
完成測量操作后,可以按照以下兩種方法之一分析輪廓形狀。
數(shù)據(jù)處理裝置和解析程序。
測得的輪廓形狀,實時輸入到數(shù)據(jù)處理裝置中,然后通過鼠標(biāo)或鍵盤運(yùn)行專用的分析程序。
角度、半徑、段差,和等間距用數(shù)值直接顯示。
另外還可以輕松地結(jié)合坐標(biāo)系進(jìn)行解析。記錄圖形經(jīng)測針半徑補(bǔ)償后可打印輸出。
擬合
當(dāng)被測量的輪廓形狀數(shù)據(jù)有標(biāo)準(zhǔn)時,要根據(jù)基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計值的檢驗。沒有基準(zhǔn)或只檢驗形狀時,可以用設(shè)計數(shù)據(jù)與測量數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合。
擬合從兩組數(shù)據(jù)來求偏差量,求二次方的和為最小值的坐標(biāo)系,使測量數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)重合。
設(shè)計值檢驗
與其說對圖形顯示的尺寸的解析,不如說是作為“形狀"與設(shè)計數(shù)據(jù)的比較并顯示和記錄其偏差。另外,將基準(zhǔn)測量物轉(zhuǎn)變成設(shè)計的數(shù)據(jù)與測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。尤其當(dāng)這一部分的形狀影響商品性能的時候,或由于與組合部件的關(guān)系產(chǎn)生影響時使用較多。
數(shù)據(jù)合成
由于測針跟蹤角度的限制,測量圖形會被分割成多個部分分別進(jìn)行測量和評估。數(shù)據(jù)合成功能解決了這個問題,可將其拼接合成為一個完整的圖形能。
由此,可以被測物的整體圖形得以顯示,從而進(jìn)行各種解析。
主要測量示例
非球面鏡頭形狀測量
軸承內(nèi)外輪形狀測量
內(nèi)齒輪齒形測量
內(nèi)螺紋形狀測量
螺絲槽形狀測量
量規(guī)形狀測量